非金属选矿中的损失

非金属选矿中的损失

非金属选矿与一般的金属选矿不同，大多数非金属矿物中有用矿物的含量较高，所含的脉石矿物主要是含量极低的杂质矿物，虽然存在储量规模较大的低品位非金属矿，但由于其可选性较差、分选提纯的难度过高，除非对于稀贵非金属矿物，一般非金属选矿的矿石资源都是前面提及的类型。
非金属矿物中的杂质矿物含量一般不超过10%，如石英砂一般低于1%，高岭土一般不超过3%，长石中的杂质矿物除石英含量不定外，杂质矿物含量一般在1%以下，只有花岗伟晶岩型的云母含量较高。
由于非金属矿物多为露天开采，矿床露头或地表部分含有较多的非矿资源，风化程度高，杂质矿物含量较高，随着埋藏深度的增加，矿石的质量提升较多。对于这部分矿石，选矿中的损失多见于洗矿、脱泥作业。除高岭土、滑石、软质伊利石之类的软质、矿物组成微细的矿石挖，在选矿中多采用洗矿脱泥作业，非有用矿泥矿物含量的高度，与有用矿物结合紧密程度要求不同的洗矿强度与次数，有用矿物损失也与此有关。
在正常的选矿流程作业中，有用矿物的损失主要包括与磁性物连生、机械夹杂、磁团聚。其中前者主要见于粗粒中，由于粗粒含有部分的磁性矿物，使得矿物颗粒整体表现出磁性，从而损失于磁性产品中，给矿粒度越细，此类现象越不明显。
机械夹杂在微细粒矿物、粘度较高的矿浆、导电性较强的导体矿物、过高的给矿量情况下相对明显。机械夹杂是非金属选矿中有用矿物损失的主要原因。
磁团聚虽然是普遍现象，但受矿物磁性、矿物粒度、磁性矿物含量的影响较明显，一般非金属矿物此类现象虽然存在，但都不严重。
对于选矿损失，要进行科学的分析，合理的损失是可以接受的，不能为减少损失量而降低磨矿细度或降低矿浆浓度，这样会造成选矿除杂效果的降低。